Il n’y a pas encore si longtemps, mesurer des pièces de grandes dimensions et des assemblages complexes était une tâche difficile et fastidieuse. Les équipes passaient souvent beaucoup de temps sur site à effectuer des mesures manuelles laborieuses. Le risque d’erreur humaine était omniprésent, avec pour conséquence des reprises coûteuses et des retards sur les plannings.

Le FARO Vantage Laser Tracker a contribué à changer le cours des choses en permettant d’effectuer des mesures sur site et en réduisant les temps de contrôle jusqu’à 75 %. Pour cela, il mesure précisément les coordonnées 3D en temps réel et compare ces données nominales aux schémas de CAO.

Récemment, la gamme des produits Vantage Laser Tracker a bénéficié de deux mises à jour intéressantes, notamment les modèles E/S/E6/S6. Pour commencer, ils ont été certifiés conformes aux normes les plus strictes de l’Organisation internationale de normalisation (ISO). Ensuite, le nouveau 6Probe 2.0 permet non seulement de mesurer plus rapidement, mais aussi de résoudre le problème des précisions inférieures à 50 microns, afin de pouvoir mesurer les tolérances les plus strictes.

Certification ISO

Plus spécifiquement, les laser trackers E/S/E6/S6 FARO Vantage sont désormais certifiés conformes à la norme ISO 10360-10:2016. Le laser tracker est donc maintenant conforme à une norme internationale plus récente et plus stricte que la norme ASME (American Society of Mechanical Engineers). Ainsi, l’utilisateur final a la certitude de disposer d’un laser tracker qui répondra aux exigences les plus strictes des clients.

La nouvelle norme ISO est plus exigeante que la norme ASME B89 à plusieurs niveaux :

  • Quatre géométries supplémentaires – Elles sollicitent le laser tracker de manière inédite pour détecter des problèmes qui passeraient inaperçus autrement.
  • Limites de mesures plus larges que celles avec étalon de la norme ASME B89 – La norme ISO 10360-10 comprend une mesure qui consiste à utiliser une sonde sur une sphère avec un SMR pour déceler des erreurs indétectables avec un étalon.
  • L’échec n’est (pratiquement) jamais une option – À partir du moment où les mesures suivantes ont été validées, la norme ASME permet d’obtenir un certificat même si la première tentative s’est soldée par un échec. La norme ISO ne prend en compte que la première tentative et n’accepte que 5 échecs sur 105 mesures effectuées.

Pour les utilisateurs finaux, les normes de ce type sont gage de qualité et de productivité, ce qui, au final, augmente le chiffre d’affaires et la rentabilité.

Le 6Probe 2.0 en détail

Le 6Probe est un dispositif portatif qui permet d’effectuer facilement des mesures dans des zones dissimulées ou peu accessibles. Elle s’avère idéale pour tout type de mesure, de la plus simple à la plus complexe.

La dernière sonde 6DoF FARO facilite plus que jamais les tâches de contrôle, d’alignement et d’assemblage. Le 6Probe dispose d’un rétro-réflecteur pour mesurer la position de la sonde, d’une série de lumières LED qui sont analysées afin de déterminer l’orientation de la sonde et d’un stylet de palpage étalonné. Ces éléments sont tous associés afin qu’un utilisateur puisse rapidement utiliser la sonde sur une partie qui se trouve hors du champ de vision du laser tracker.

Pour améliorer la précision des résultats, il est recommandé de ne pas modifier l’orientation de la sonde entre les mesures. Avec l’orientation courante, un étalon de 2,3 m peut généralement être mesuré avec une erreur inférieure à 46 microns à 2,5 m et 73 microns à 10 m.

Utilisée en production à la place d’un SMR, la sonde 6DoF permet généralement de gagner plus de 30 minutes par jour. Les utilisateurs peuvent ainsi contrôler, aligner et assembler un plus grand nombre de produits chaque jour, et donc mieux détecter les problèmes de qualité pour augmenter le chiffre d’affaires.

Avec une sonde 6DoF, les utilisateurs peuvent :
  • Mesurer des points « dissimulés » jusqu’à 15 mètres sans devoir déplacer le laser tracker.
  • Contrôler les endroits exigus qu’il est impossible de mesurer avec un SMR et un outil de placement.
  • Changer les stylets de palpage à la volée et continuer à effectuer les mesures sans perte de précision grâce aux stylets de palpage cinématiques à identification automatique.
  • Effectuer des mesures dans des zones peu accessibles grâce au grand angle de 30 degrés de l’appareil.

En associant la sonde 6DoF aux Vantage Laser Trackers, les utilisateurs disposent d’une solution de métrologie d’une meilleure précision et plus facile à utiliser. La dernière certification ISO atteste de l’engagement continu dont FARO fait preuve pour offrir une qualité de mesure inégalée et faciliter la réussite de ses clients.

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